在產(chǎn)品加工的過程中經(jīng)常會用到鈑金加工，通過這種工藝加工流程可以讓產(chǎn)品的加工質(zhì)量更加理想。但是為了確保產(chǎn)品的加工制作效果，還需要重視材料的選用情況，這樣可以讓產(chǎn)品的加工效果更好的符合應用需求。如果在進行加工時，材料的選擇不太合理，就容易有毛刺等加工質(zhì)量問題，有的折彎角度也無法達到標準，所以材料的選用不容忽視。
  進行鈑金外殼加工期間可以通過多種工藝達到工藝加工效果，例如可以采用冷軋板和熱軋板等進行加工，也可以選用黃銅和鋁板等材質(zhì)進行加工，這種加工方式可以實現(xiàn)更加靈活的加工操作，也可以讓制成的產(chǎn)品效果更加理想，達到應用標準。
  所以進行鈑金外殼加工時，材料的選用很靈活，但是也需要注重材料的質(zhì)量，讓材料的加工質(zhì)量得到更好的控制。如果是選用冷軋板進行加工，可以讓加工成本更低，也可以提升產(chǎn)品的成型率，材料的厚度也更加合理。選用熱軋板進行加工時，也可以讓成本的控制更加合理，但是在產(chǎn)品加工時成型率會比較低。
  現(xiàn)在鈑金外殼加工的需求很高，在進行工藝加工時，材料的選用需要進行規(guī)范，而且無論選用哪種材質(zhì)進行加工生產(chǎn)，都需要注重材料的表面處理情況，并注意控制好成本，如果產(chǎn)品還需要具備導電作用，也需要對產(chǎn)品的表面進行更多工藝處理，這些步驟都不能缺少。